Bransjekilder peker på mangelfull forberedelse, manglende kjennskap til den prøvespesifikke WPS-en og feil ved tilpassing eller fugeforberedelse som årsaker til at erfarne sveisere stryker på den praktiske prøven for EN ISO 9606-1. Dette er synspunkter fra fagpressen, ikke en målt rangering av strykprosent. Hvis du er en erfaren TIG- eller MIG/MAG-sveiser med tre til fire helger til rådighet for å forberede deg, bør du spørre testsenteret om hvilken WPS, bruksstandard, akseptnivå og prøvemetode som gjelder for din prøveplate, få dette skriftlig, og sammenligne sertifikatet ditt med jobbinvitasjonen. Denne guiden er et beslutningsrammeverk, ikke en garanti. De nøyaktige kriteriene fastsettes av testsenteret og kravene de spesifiserer.
Hvorfor prøven feller erfarne sveisere
Årsakene bransjekildene oppgir er prosedyremessige, ikke manuelle. En guiderapport fra fagpressen trekker frem mangelfull forberedelse – det å behandle kvalifiseringsprøven som vanlig verkstedsarbeid – som en av de største grunnene til at sveisere stryker. Dette er en vurdering fra en bransjekilde, ikke et målt tall.
MarineCraft Journal kaller det å ikke studere den prøvespesifikke WPS-en på forhånd for "den desidert vanligste årsaken til stryk på første forsøk". Dette sitatet er en mening, ikke data. Flere bransjekilder peker på feil ved tilpassing og fugeforberedelse – skjeve plater, feil fugeåpning, dårlig forberedte fuger – som kilden til avvisningsverdige bindefeil før lysbuen i det hele tatt er tent.
Denne guiden publiserer ingen rangering av strykprosent: bransjekildene som siteres, oppgir ikke målte data om stryk.
Sjekk sertifikatomfanget ditt før du bestiller prøven
Den gjeldende europeiske utgaven av standarden er I.S. EN ISO 9606-1:2017, "Qualification testing of welders — Fusion welding — Part 1: Steels", som implementerer ISO 9606-1:2012 inkludert Cor 1:2012 og Cor 2:2013. Bekreft hvilken utgave testsenteret ditt spesifiserer.
Et gyldig sertifikat betyr ikke at du kan utføre alle typer sveis. Et sammendrag fra fagfolk uttrykker det tydelig: Et kvalifiseringssertifikat dekker et definert godkjenningsområde som strekker seg over og under de testede forholdene, ikke alle sveiser. Eksempelet som oppgis er at en sveiser som er kvalifisert på 10 mm plate i underoppstilling (flat), ikke automatisk kan sveise 30 mm rør i overhodestilling.
Endring av en vesentlig variabel utenfor det godkjente området krever at sveiseren kvalifiseres på nytt. Variabler og områder for sveiserkvalifisering er ikke de samme som variablene for prosedyrekvalifisering under EN ISO 15614. Ikke lån en WPQR og anta at den dekker sveisesertifikatet ditt.
| Sertifikatfelt | Ditt sertifikat (eksempel) | Jobb-/prøveinvitasjon | Samsvar? |
|---|---|---|---|
| Standarddel | ISO 9606-1 (stål) | ||
| Prosessnummer | 141 (TIG) | ||
| Sveisestilling | PA flat | ||
| Fugetype | Stumsveis, plate | ||
| Plate/rør og tykkelsesområde | 3–12 mm | ||
| Baksidebetingelse | Med bakside |
Arbeidsark for revisjon av sertifikat mot invitasjon. Sertifikatkolonnen er et eksempel, ikke ditt faktiske sertifikat. Gå gjennom hver rad mot jobb- eller prøveinvitasjonen og marker bestått/ikke bestått før du bestemmer deg for å øve eller søke.
Hvis noen av radene viser avvik, må du stoppe før du begynner å øve. Neste steg er revalidering eller en ny kvalifisering for det riktige omfanget. Se ISO 9606-1 Welder Qualification: Revalidation Routes and Validity Rules.
Be om WPS, bruksstandard og akseptnivå før du skrur på maskinen
Spør testsenteret om hvilken WPS, bruksstandard, akseptnivå og prøvemetode som gjelder for din prøveplate, og be om å få disse kravene skriftlig før du begynner å øve. Still disse spørsmålene til testsenteret:
- Hvilken fugeforberedelse, dimensjoner, prosess, stilling og strengrekkefølge kreves?
- Hvilket akseptnivå gjelder?
- Vil prøveplaten kun bli gjenstand for visuell inspeksjon, dimensjonskontroll, NDT, destruktiv/mekanisk testing eller en annen prøvemetode?
Testsenteret og de gjeldende kravene avgjør svaret.
ISO 5817:2023, "Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections", er den gjeldende utgaven. Den definerer tre kvalitetsnivåer: B, C og D. Nivå B tilsvarer de strengeste kravene til den ferdige sveisen.
En forklaring fra fagfolk om ISO 5817 uttrykker det direkte: Aksept er basert på feiltype og avhenger av nivået. Den samme målte feilen, som for eksempel en underskjæring med en gitt dybde, kan være akseptabel på nivå D og avvisningsverdig på nivå B; den underliggende feilkatalogen er ISO 6520-1. Det er derfor "ser bra ut" ikke er en gyldig vurdering.
Å be testsenteret om WPS og akseptnivå er et helt vanlig steg. Se formidlingsprosessen for å se hvor testingen er plassert mellom søknad og oppstart på anlegget.
Helg én: Gjør den første prøveplaten diagnostisk
Før du velger hva du skal øve på, må du bekrefte gjeldende prosess, materiale, fuge, stilling, akseptnivå og prøvemetode med testsenteret. Sveis én prøveplate i henhold til disse skriftlige kravene, og kontroller den deretter mot akseptnivået. Bruk feilene du faktisk finner til å sette fokus for de resterende helgene. Dette er det motsatte av generell øving: Den første prøveplaten forteller deg nøyaktig hva som må korrigeres.
TIG-sveisefeil du bør sjekke på en prøveplate
En kilde fra bransjen lister opp TIG-sveisefeil en kandidat selv kan kontrollere: porøsitet på grunn av forurenset metall eller svak/manglende gassbeskyttelse, wolframinneslutninger fra å dyppe elektroden i smeltebadet, og "brenning" (sugaring) på rustfritt stål på grunn av manglende bakgass.
| Symptom på prøveplaten | Sannsynlig årsak i prosessen |
|---|---|
| Porøsitet | Forurenset metall eller svak eller manglende gassbeskyttelse |
| Wolframinneslutninger | Elektroden dyppet i smeltebadet |
| Brenning på rustfritt stål | Manglende bakgass |
Sjekkliste fra bransjekilder for en prøveplate. Dette er en ikke-utfyllende startsjekkliste over standard kategorier for sveisefeil, ikke en rangering av hva man stryker oftest på, og ikke en aksepttabell for ISO 5817.
Denne tabellen er ikke en rangering: Det finnes ingen universell rangering over feil for TIG/MIG/MAG. Målene for øvingen tar utgangspunkt i de bekreftede skriftlige kravene og feilene på din første prøveplate.
Prøvedagen: En kort sjekkliste og den ærlige realiteten om ny prøve
På selve dagen bør du gå gjennom denne listen: dokumenter og gjeldende sertifikat, personlig verneutstyr (PPE), identifikasjon og merking av prøveplaten, bekreftelse av WPS på stedet før sveising, og en visuell egenkontroll av den ferdige prøveplaten før du leverer den inn. Se spesielt etter de feiltypene du har øvd på å unngå. Lever den først etter at denne kontrollen er gjort.
EN ISO 9606-1:2017 inneholder klausuler om vesentlige variabler og kvalifiseringsområde, undersøkelse og prøving, akseptkrav for prøveplater, retesting, gyldighetsperiode og sveiserens kvalifiseringssertifikat. Enkelt sagt: Standarden inneholder regler for retesting og gyldighet uavhengig av den praktiske prøven. Å stryke på første forsøk is ikke en dom over deg som sveiser. Det betyr imidlertid at du bør sjekke sertifikatomfanget og forberedelsene dine før du gjør et nytt forsøk.
Den ærlige terskelen for å søke
Søk bare hvis tre sjekkpunkter er oppfylt. For det første må sertifikatomfanget ditt samsvare med den utlyste prosessen, stillingen, fugetypen og tykkelsen. For det andre må prøveplatene dine vise at feiltypen du valgte å fokusere på, har forbedret seg. For det tredje må du ha gyldig arbeidstillatelse.
Evroproces formidler kandidater som allerede har rett til å arbeide i EU, EØS eller Sveits, eller som har en gyldig slovensk eller kroatisk oppholds- og arbeidstillatelse. Dette gjelder uavhengig av nasjonalitet; selskapet har ikke mulighet til å sponse nye arbeidsvisum fra land utenfor EU på nåværende tidspunkt. Hvis du er usikker på om arbeidstillatelsen din kvalifiserer, bør du lese Hvem vi kan formidle først.
Evroproces krever aldri formidlingsgebyr fra arbeidere; godtgjørelsen kommer fra arbeidsgiveren.
Hvis sertifikatet ditt samsvarer, øvingen har redusert feiltypen du identifiserte, og du har en gyldig arbeidstillatelse i EU/EØS/Sveits eller en slovensk eller kroatisk oppholds- og arbeidstillatelse, er neste steg å søke på stillinger. Hvis gjennomgangen viste et avvik i omfanget, må du få sertifikatet revalidert eller kvalifisere deg på nytt for det riktige omfanget før du søker. Se Hvordan Evroproces verifiserer sveisere, elektrikere, rørleggere og anleggsteam hvis du vil se hvor den praktiske prøven er plassert i formidlingsprosessen.
| Certificate Field (EN ISO 9606-1) | Example Value | Job / Test Invitation | Your Audit (Pass/Fail) |
|---|---|---|---|
| Standard Part & Material Group | EN ISO 9606-1 (Steels) | ||
| Welding Process | TIG or MIG/MAG | ||
| Product Type | Plate or Pipe (e.g. 10 mm plate or 30 mm pipe) | ||
| Joint Type | Butt weld (BW) or Fillet weld (FW) | ||
| Welding Position | Flat position, overhead, etc. | ||
| Thickness Range | e.g. from 0.5 mm up to approved limit | ||
| Backing Condition | With or without backing |
| Visible Symptom | Likely Process Cause | Correction to Try |
|---|---|---|
| Porosity (pinholes or gas pockets) | Contaminated metal or weak/lost gas coverage | Clean the base metal thoroughly and check gas flow, nozzle size, and draft protection |
| Tungsten inclusions | Dipping the tungsten electrode into the weld puddle | Maintain proper arc length and avoid touching the weld pool with the electrode tip |
| "Sugaring" on stainless steel | Missing or inadequate back-purge gas | Ensure proper back-purging with argon before and during welding |
| Lack of fusion | Fit-up and joint-preparation errors, such as misaligned plates, wrong root gap, or poorly prepared bevels | Correct plate alignment, set the exact root gap specified in the WPS, and prepare bevels cleanly before striking the arc |
Kilder og videre lesning
- 01Pass Your Welder Qualification Test: Common Mistakes to ... trieng.com
- 02Common WQT Mistakes That Cause Failure — And How to Fix Them Before Test Day - MarineCraft marinecraft.my
- 03Welding Certification Test: Common Mistakes | WJMG wjmg.com
- 04ISO 9606-1 Welder Qualification: Range of Approval ... therness.com
- 05A Comparison of BS EN 287 Part 1.2011 with BS EN ISO 9606 twi-global.com
- 06Buy I.S. EN ISO 9606-1:2017 | NSAI shop.standards.ie
- 07ISO 5817:2023(en), Welding iso.org
- 08ISO 5817:2023 webstore.ansi.org
- 09ISO 5817 Weld Acceptance Criteria: Level B, C, D Guide therness.com
- 10ISO 5817 Level B vs C vs D: Weld Quality Comparison 2026 therness.com
- 11Common TIG Welding Defects and How to Fix Them homewelder.com





