EN ISO 9606-1 Praktische Prüfung: Warum erfahrene Schweißer durchfallen und wie Sie sich vorbereiten

Die von Branchenquellen genannten Gründe sind verfahrenstechnischer und nicht handwerklicher Natur. Ein Leitfaden der Fachpresse nennt unzureichende Vorbereitung – also die Qualifizierungsprüfung wie eine gewöhnliche Werkstattarbeit zu behandeln – als einen der Hauptgründe für das Scheitern von Schweißern. Dies ist eine Ansicht aus der Fachwelt, keine gemessene Zahl.

MarineCraft Journal bezeichnet das vorherige Nichtstudieren der prüfungsspezifischen WPS als „die mit Abstand häufigste Ursache für das Scheitern im ersten Versuch“. Dieses Zitat ist eine Meinung, keine Datenbasis. Mehrere Branchenquellen weisen auf Fehler bei der Passung und Fugenvorbereitung hin – wie versetzte Bleche, ein falscher Luftspalt oder schlecht vorbereitete Fasen –, die bereits vor dem Zünden des Lichtbogens zu unzulässigen Bindefehlern führen.

Dieser Leitfaden veröffentlicht keine Rangliste der Durchfallquoten: Die zitierten Branchenquellen liefern keine gemessenen Ausfalldaten.

Die aktuelle europäische Ausgabe der Norm ist I.S. EN ISO 9606-1:2017, „Prüfung von Schweißern — Schmelzschweißen — Teil 1: Stähle“, die ISO 9606-1:2012 einschließlich Cor 1:2012 und Cor 2:2013 umsetzt. Bestätigen Sie die vom Prüfungszentrum vorgegebene Ausgabe.

Ein gültiges Zertifikat gilt nicht für jede Schweißnaht. Eine Zusammenfassung aus der Praxis bringt es auf den Punkt: Ein Qualifizierungszertifikat deckt einen definierten Geltungsbereich ab, der über und unter den geprüften Bedingungen liegt, aber nicht jede Schweißnaht umfasst. Als Beispiel wird genannt, dass ein Schweißer, der für ein 10 mm Blech in Wannenposition qualifiziert ist, nicht automatisch ein 30 mm Rohr überkopf schweißen darf.

Das Ändern einer wesentlichen Einflussgröße außerhalb ihres zugelassenen Bereichs erfordert eine erneute Qualifizierung des Schweißers. Die Einflussgrößen und Geltungsbereiche für die Schweißerprüfung sind nicht dieselben wie die für die Verfahrensprüfung nach EN ISO 15614. Nutzen Sie keine fremde WPQR in der Annahme, dass diese Ihr Schweißerzertifikat abdeckt.

Arbeitsblatt für den Abgleich von Zertifikat und Einladung. Die Spalte „Ihr Zertifikat“ dient als Beispiel und entspricht nicht Ihrem tatsächlichen Zertifikat. Gehen Sie jede Zeile anhand der Stellen- oder Prüfungseinladung durch und markieren Sie Übereinstimmung/Abweichung, bevor Sie sich für das Üben oder die Bewerbung entscheiden.

Wenn eine Zeile eine Abweichung aufweist, halten Sie vor dem Üben inne. Der nächste Schritt ist die Verlängerung oder eine neue Qualifizierung für den korrekten Geltungsbereich. Siehe ISO 9606-1 Schweißerprüfung: Verlängerungswege und Gültigkeitsregeln.

Fragen Sie das Prüfungszentrum, welche WPS, Anwendungsnorm, Bewertungsgruppe und welches Prüfverfahren für Ihr Prüfstück gelten, und fordern Sie diese Anforderungen schriftlich an, bevor Sie üben. Stellen Sie dem Prüfungszentrum diese Fragen:

• Welche Fugenvorbereitung, Maße, Verfahren, Positionen und Lagenfolgen sind erforderlich?
• Welche Bewertungsgruppe gilt?
• Wird das Prüfstück nur visuell geprüft, maßlich kontrolliert, einer NDT unterzogen, zerstörend/mechanisch geprüft oder wird ein anderes Prüfverfahren angewendet?

Das Prüfungszentrum und die geltenden Anforderungen bestimmen die Antwort.

ISO 5817:2023, „Schweißen — Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (ohne Strahlschweißen) — Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten“, ist die aktuelle Ausgabe. Sie definiert drei Bewertungsgruppen: B, C und D. Die Bewertungsgruppe B entspricht den höchsten Anforderungen an die fertige Schweißnaht.

Eine Erklärung aus der Praxis zu ISO 5817 bringt es direkt auf den Punkt: Die Zulässigkeit ist von der Art der Unregelmäßigkeit und der Bewertungsgruppe abhängig. Dieselbe gemessene Unregelmäßigkeit, wie beispielsweise eine Einbrandkerbe einer bestimmten Tiefe, kann in Bewertungsgruppe D zulässig und in Bewertungsgruppe B unzulässig sein; der zugrunde liegende Katalog der Unregelmäßigkeiten ist ISO 6520-1. Deshalb ist „sieht gut aus“ kein verlässliches Urteil.

Die Nachfrage beim Prüfungszentrum nach der WPS und der Bewertungsgruppe ist ein normaler Schritt. Siehe den Vermittlungsprozess, um zu erfahren, wo die Prüfung zwischen Bewerbung und Arbeitsbeginn vor Ort angesiedelt ist.

Bevor Sie entscheiden, was Sie üben, stimmen Sie das anwendbare Verfahren, den Werkstoff, die Stoßart, die Position, die Bewertungsgruppe und das Prüfverfahren mit dem Prüfungszentrum ab. Schweißen Sie ein Probestück gemäß diesen schriftlichen Anforderungen und prüfen Sie es anschließend anhand der Bewertungsgruppe. Nutzen Sie die tatsächlich festgestellten Fehler, um den Schwerpunkt für die verbleibenden Wochenenden festzulegen. Dies ist das Gegenteil von allgemeinem Üben: Das erste Prüfstück zeigt Ihnen genau, was korrigiert werden muss.

Eine Quelle aus der Praxis listet TIG-Fehlermuster auf, die ein Kandidat selbst überprüfen kann: Porigkeit durch verunreinigtes Metall oder unzureichenden Gasschutz, Wolframeinschlüsse durch Eintauchen der Elektrode in das Schmelzbad und „Blumenkohlbildung“ (Sugaring) bei Edelstahl durch fehlenden Wurzelschutz.

Checkliste aus der Praxis für ein Probestück. Es handelt sich um eine nicht erschöpfende Einstiegs-Checkliste standardmäßiger Unregelmäßigkeiten beim Schweißen, nicht um eine Rangliste der häufigsten Fehlerursachen und nicht um eine ISO 5817-Bewertungstabelle.

Diese Tabelle ist keine Rangliste: Es gibt keine universelle Rangliste für Fehler beim TIG/MIG/MAG-Schweißen. Die Übungsziele ergeben sich aus den bestätigten schriftlichen Anforderungen und den Fehlern auf Ihrem ersten Prüfstück.

Gehen Sie am Prüfungstag diese Liste durch: Dokumente und aktuelles Zertifikat; PPE; Kennzeichnung und Beschriftung des Prüfstücks; WPS-Bestätigung vor Ort vor dem Schweißen; sowie eine visuelle Selbstkontrolle des fertigen Werkstücks vor der Abgabe. Achten Sie besonders auf die Fehlerarten, die Sie geübt haben. Übergeben Sie das Werkstück erst nach dieser Prüfung.

Die EN ISO 9606-1:2017 enthält Abschnitte über wesentliche Einflussgrößen und den Geltungsbereich, Prüfung und Prüfungsmethoden, Abnahmeanforderungen für Prüfstücke, Wiederholungsprüfungen, Gültigkeitsdauer und die Prüfungsbescheinigung des Schweißers. Einfach ausgedrückt: Die Norm beinhaltet eine Regelung für Wiederholungsprüfungen und eine Gültigkeitsregelung, die unabhängig von der praktischen Prüfung sind. Ein nicht bestandener erster Versuch ist kein Urteil über Ihr Können als Schweißer. Es bedeutet jedoch, dass Sie den Geltungsbereich Ihres Zertifikats und Ihre Vorbereitung überprüfen sollten, bevor Sie einen weiteren Versuch unternehmen.

Bewerben Sie sich nur, wenn drei Prüfungen erfolgreich waren. Erstens: Der Geltungsbereich Ihres Zertifikats stimmt mit dem ausgeschriebenen Verfahren, der Position, der Stoßart und der Dicke überein. Zweitens: Ihre Probestücke zeigen, dass sich die von Ihnen gewählte Fehlerart verbessert hat. Drittens: Sie besitzen eine gültige Arbeitserlaubnis.

Evroproces vermittelt Kandidaten, die bereits das Recht haben, in der EU, im EEA oder in der Schweiz zu arbeiten, oder die eine gültige Slovenian oder Croatian Aufenthalts- und Arbeitserlaubnis besitzen. Dies gilt unabhängig von der Staatsangehörigkeit; das Unternehmen kann derzeit keine neuen Arbeitsvisa für Personen von außerhalb der EU sponsern. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihre Arbeitserlaubnis ausreicht, lesen Sie zuerst Wen wir vermitteln können.

Evroproces verlangt von Arbeitskräften niemals eine Vermittlungsgebühr; die Vergütung erfolgt durch den Arbeitgeber.

Wenn Ihr Zertifikat übereinstimmt, Ihre Übung die festgestellte Fehlerart reduziert hat und Sie eine gültige EU/EEA/CH-Arbeitserlaubnis oder eine Slovenian oder Croatian Aufenthalts- und Arbeitserlaubnis besitzen, ist der nächste Schritt, sich auf Stellen zu bewerben. Wenn der Abgleich eine Abweichung im Geltungsbereich ergeben hat, lassen Sie das Zertifikat vor der Bewerbung verlängern oder für den korrekten Geltungsbereich neu qualifizieren. Siehe Wie Evroproces Schweißer, Elektriker, Rohrleitungsbauer und Montageteams überprüft, wenn Sie sehen möchten, wo die praktische Prüfung im Vermittlungsablauf angesiedelt ist.